Ziet er allemaal goed uit DaBit!! Welk sjippie gebruik je?
Microchip PIC18F6490. Dat word ook de eerste keer dat ik iets met PIC-jes doe; ik gebruikte altijd Atmel AVR's. Maar uiteindelijk is het allemaal een grote pot nat, en we hebben op het werk toevallig zo'n in circuit debugger liggen terwijl m'n AVR programmeerkabel bestaat uit 4 draadjes op de parallelle poort. Ik ben alleen maar hightech als de baas het betaalt
Bootloadertje op de PIC, en je kunt 'm via een seriele verbinding programmeren. Ook als je geen whizzkid bent.
Misschien een puntje van aandacht: je schrijft (tiept 
) schreofconnectoren. Is dat een goede optie op een trillende motor? Wordt de mechanische belasting op de kale aders van de bedrading niet te groot?
Ik heb er eigenlijk nooit gezeik mee gehad in andere apparaten die meer te lijden hebben dan dit. Ik kan er ook mesconnectoren opzetten als je dat liever hebt. Je kent ze wel; die dingen die je met een schroevedraaier in moet drukken zodat je de draad ertussen kunt steken.
Maar officeel moet je over je kale ader een busje knijpen, en dan pas in de connector schroeven. En niet de kale ader erin. Hoewel een keer omvouwen ook prima werkt
Al gedacht over het aansloderen, en dan naar buiten brengen van de aansluitingen en aan een molex te knijpen of zo?
Dat gaat zeker stuk. Een draad die op een print gesoldeerd zit breekt af op het punt waar de soldeer ophoud en het koper weer begint.
Maargoed, als iemand een beter idee heeft hou ik me aanbevolen hoor. Als jullie het liever anders zien vind ik het best.
Mijn ervaring met schroefconnectoren is dat in het begin met verse aders het allemaal goed gaat, tot je en jaartje verder bent en de aders beginnen te oxideren en één voor één af beginnen te breken (als je schroefje niet al eerder losgetrilt is, wat je natuurlijk zou kunnen voorkomen door te verzegelen)
Een beetje vaseline of ander vet doet wonderen tegen wegrotten. De PCB's zelf wilde ik in een dikke laag conformal coating zetten, maar dat is met de connectoren uiteraard lastig... De contactvlakjes op de PCB waar de onderdelen op komen worden voorzien van een laagje goud. Dat geeft toch de beste soldeerverbindingen.
Die vaseline is trouwens ook prima spul om tussen de connectoren van de motorkabelboom zelf te spuiten als je de boel toch ooit los hebt. Dat scheelt een boel koperwormpjes en vage elektrische problemen als de motor op leeftijd komt.
ik wil ook wel even net doen alsof ik er verstand van heb.
Is de programmering echt een loop die continue knopjes en sensor aftest of gaan de pulsjes wel naar een interrupt routine?
of gaan alle knopjes naar dezelfde interrupt en test je hier welke het was?
Ik heb nog geen regel software geschreven (nouja, ik heb nog aardig wat liggen van de vorige poging, dat wel), maar ga er maar vanuit dat het interruptgestuurd word.
Omdat die processor het ook lange tijd vol moet houden op een klein lithium-celletje is het toch wel wenselijk dat het ding zoveel mogelijk slaapt, en alleen wakker word als er wat moet gebeuren. Als de wielsensor een tik geeft, of als je op een knop drukt ofzo.
